5月11日 ，我国首套国产化深水水下采油树在海南莺歌海海域实现海底装置 ，该设备是中国海油牵头执行的水下油气出产系统工程化示范项主张沉要部门 ，标志取我国深水油气开发关键技术设备研造迈出关键一步。这次中国海油执行的500米级水下油气出产系统工程化示范利用项目 ，标志取我国具备了成套设备的设计建造和利用能力。
水下出产系统是开发深水油气田的关键设备 ，蕴含水下井口、水下采油树、水下节造系统、水下管汇等设备。持久以来 ，全球仅有5家欧美公司把握水下出产系统的集成造作技术 ，导致该设备采办周期长、价值高、维保难。2018年 ，中国海油主作为为 ，斗胆提出必要选取自主研发500米级水下设备开发深水油气 ，加快推动深水关键主题技术突破。
500米水深的水压相当于约50倍的大气压力 ，面对海底低和善复杂地貌等盘根错节的环境、20年免守护的刻薄前提 ，水下设备的密封强度、资料的承压能力、工艺质量等面对峻的技术挑战 ，没有试错的机遇 ，任何忽略都可能造成无法挽回的巨大损失。
即便如此 ，掌管500米级水下油气出产系统工程化示范利用项目开发设计规划的中海油钻研总院院长米立军以为 ，水下出产系统是中国走向深海过程中的沉要一环 ，已经堆集了十余年的水下设计经验 ，用自主技术开发南海深水油气 ，是海油人义不容辞的责任。
要实现水下设备自主化 ，就必须先实现水下设计技术的自主能力。然而 ，自主发展水下出产系统设计谈何容易 ，一是国内水下技术团队处于刚刚起步的阶段 ，拥有深水工程经验的人才寥若晨星；二是国内水下设备技术成熟度普遍较低 ，尚未形成齐全的水下出产系统设备产业链；三是短缺系统性的技术系统。为了从源头把控自主设计水下出产系统的靠得住性 ，中海油钻研总院在设计源头全面摸排、充分鉴别了水下出产系统规划风险。但是 ，国际上通用的分析规划是基于成熟零部件的水下出产系统 ，而本项目研造的水下设备普遍选取国内的零部件。若何把控首台套产品利用风险 ，依附原有通例技术伎俩极度有限。
为保险这次示范工程顺利执行和运行 ，钻研团队在充分消化吸收国际上水下产品尺度和技术治理的基础上 ，因地造宜 ，开发了一套基于自主研发水下出产系统的技术成熟度评系统 ，对每个设备的几百件关键零部件进杏装厨子解牛”般的逐项分析 ，最终评估合格后能力进行利用 ，以确保产品的高靠得住性 ，从源头上把控首台套产品的执行风险。
要顺利利用自主研发的水下设备 ，除了依照国际上最严苛的产品尺度进行研造和测试表 ，必须得到权威第三方机构的全程见证和准入认可。因而 ，照搬国表水下设备技术注定是行不通的 ，必须依附自主攻关来获得国际准入认可。
在水下节造系统的研发过程中 ，中海油钻研总院实现了总体规划设计 ，实现了六大主题关键技术的突破 ，为产品研造奠定了基础。通过三年多的技术攻关 ，中国海油牵头结合国内里船集团等16家单元已具备了水下“四大金刚”的自主研发能力。以本项目研造的水下采油树为例 ，蕴含各类阀组、节造� ？榈攘悴考慷啻�2591件 ，自主研发率高达90%以上。
在水下井口历时18个月的研发过程中 ，实现了三大高机能技术改革 ，发展81项工厂测试和28项陆地水环境扩大测试 ，充分验证了靠得住性和职能性 ，并顺利获得了国内和国表船级社的双证认可。
目前 ，我国首个500米级全水下出产系统已经顺利实现海试和集成测试 ，即将进入海上装置阶段 ，预计2022年底前实现示范运行。
中国海油首席科学家、科研攻关项目项目长谢玉洪暗示 ，只有突破深水水下出产系统的研造 ，能力把打开深海油气勘探开发的钥匙牢牢把握在自己手里。将来 ，中国海油将持续加强原创性、引领性科技攻关 ，器拥有自主产权的设备开发海洋油气资源 ，致力为保险国度能源安全作出更多更大贡献。
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